螺杆式冷却装置

螺杆式冷却装置

冷水机设备压缩机过热是什么原因？保利德深圳冷水机厂家经过专业分析得出压缩机过热的因素如下：

第一，压缩机负荷过大，过电流运转。也许的因素是：冷却水温太高、制冷剂充注过多或制冷系统内有空气等不凝聚气体，致使压缩机负荷大，表现为过电流，并伴有高压毛病。
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第二，电气毛病形成低温冷冻机的压缩机过电流运转。如三相电源电压过低或三相不平衡，致使电流或某一相电流过大；沟通接触器损坏，触点烧蚀，形成接触电流过大或因缺相而电流过大。

第三，低温冷冻机的过热维护模块SSM受潮或损坏，中心继电器损坏，触点不良，表现为开机即呈现过热毛病，压缩机不能发动。假如单元电子板毛病或通讯毛病，也也许假报过热毛病。

低温冷水机一般使用原装进口涡旋式压缩机，因此，很多客户也称之为涡旋式冷水机。冷水机在运行过程中，往往会因为各种问题导致压缩机出现烧毁、液击等现象。

低温冷水机压缩机出现液击情况可导致涡旋盘损坏，液击故障现象一般表现为能听到压缩机内部明显的金属撞击声，这是涡旋盘被击碎后的金属碎片相互撞击或与压缩机壳体撞击的声音。

出现液击主要有三种情况：一是开机的瞬间有大量的制冷剂液体进入压缩机；二是蒸发器流量不够（节发负荷减小），压缩机有回液现象；三是机组热泵运行除霜不好，大量液体制冷剂没有蒸发就进入压缩机，或是四通阀换向瞬间蒸发器内的液体进入压缩机导致。

那么，我们该如何解决液击或回液的问题呢？冷水机厂家凯德利提醒您主要从以下几方面考虑：
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1.管路设计上要避免开机时液态制冷剂进入压缩机，尤其是充注量比较大的制冷系统。在压缩机吸气口增加气液分离器是解决这个问题的有效办法，尤其是在采用逆循环热气除霜的热泵机组中。

2.开机前，对冷水机压缩机的油腔进行足够长时间预热可以有效避免大量制冷剂积存于润滑油中。对于防止液击也有一定作用。

3.水系统流量保护不可缺少，这样当水流量不够时起到保护压缩机的作用，以名师机组有回液现象或是严重时冻坏蒸发器。

冷冻机在使用过程中可能会出现不能正常工作的情况，那么，这种情况是什么原因操作的？其主要原因有以下几点：

1、冷却液含量低：冷却液过少会使设备吸收油，降低冷却效果，经常检查冷却液，冷却液过低时加入冷却液。

2、过滤器堵塞：过滤器被堵塞后，冷凝器上的灰尘会越来越多，长期影响制冷设备的制冷效果，滤网也要定期清洗。

3、制冷设备的低功耗或低功耗。检查制冷剂量是否在标准范围内。

4、检查多台冷水机组是否并联，并检查结霜机组是否运行时间过长。如果是冷水机，检查膨胀阀是否太开。如果膨胀阀的开启很小，或者有堵塞，那么制冷剂的供应量就会减少，这会导致蒸发温度低，导致蒸发器翅片结霜。如果冷媒蒸发和回气管和压缩机，这将导致压缩机和结霜后管。

一、风冷式冷水机组制冷系统噪声源分析

一是冷水机组、冷却水泵、冷冻水泵及管道产生的振动引起建筑结构的振动和固体声；二是设备产生的噪声通过空气透过楼板传播。

二、风冷式冷水机组噪声治理技术特点分析

1、隔振系统的安装不影响机组的运行性能。

2、根据机组不同的安装位置，不同的振源情况，采用有针对性的隔振措施，保证隔振系统的效果。

3、隔振系统可保持机组设备原有的安装位置、标高不变。
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4、根据机组设备的噪声特性，选用与之相适应的环保高效吸声体。在机房的墙壁和顶面铺设后，机房内的噪声明显降低，声波反射基本消除。

5、隔振设备及吸声体使用寿命长，隔振器的使用寿命在5年以上，吸声体的使用寿命在10年以上。

螺杆式冷水机组属于中型冷量范围（100KW～3000KW）的冷水机组，其特点：

1、螺杆式压缩机与活塞式压缩机相比，结构简单，运动部件少，无往复运动的惯性力，转速高，运动平稳；

2、同等冷量下，螺杆式冷水机组重量轻。即单机制冷量大；

3、由于压缩机缸内无余隙容积和吸、排气阀片，所以具有较高的容积效率；

4、螺杆式冷水机组易损件少，零部件仅为活塞式的十分之一，运行可靠，易于保养维修；

5、螺杆式压缩机对湿冲程不敏感，允许少量带液，无液击危险，无需增加气液分离系统；

6、螺杆式冷水机组能量调节简便，制冷剂可根据滑阀进行无级调节，从而调节制冷量；

7、机组运行极为可靠，具备多种自动安全保护功能，确保机组长时间正常运行。

螺杆式冷水机购买安装好后，在投入使用前需要进行螺杆式冷水机组调试。那么，如何调试，今天保利德冷水机厂家就和大家说说：

第一步：由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了保证调试工作有条不紊地进行，有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组，全面指挥调试工作的进行。

第二步：负责调试的人员应全面熟悉机组设备的构造和性能，熟悉制冷机安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，制定出详细具体的调试计划，并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。

第三步：检查机组的安装是否符合技术要求，机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。

第四步：冷水机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。

第五步：单独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。

第六步：清理调试的环境场地，达到清洁、明亮、畅通。

第七步：准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。

第八步：准备好调试运转时必需的安全保护设备。

第九步：准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。

企业生产过程中，如果对于恒温环境的要求比较高，必须通过细致的选择方式，购买品质较高的产品，才能够满足企业的生产需求，尤其针对国内很多冷冻机厂生产的工业冷水机，在购买过程中，必须将企业具体运营环境作为基础条件参与考虑，才能购买到性价比较高的冷水机组产品。

型号繁多如何选择性价比较高的冷水机组：经过多年发展，国内冷水机市场发展市场不断壮大，由此导致很多小型冷冻机厂应运而生，但是此类规模较小的企业生产的各类冷水机组，性能与品质等等方面无法满足企业的具体使用环境要求，为减少企业资金损失，对于初次选择购买冷水机组的用户，需要认清事实，以最少的资金购买到价格与性能均处于较高水平的冷水机组设备。

突出冷水机组的性价比;性价比不能仅仅将价格作为主要的考核内容，由于价格与质量存在必然的联系，因此在选择购买冷水机组设备的过程中，需要根据惬意实际需求，不能将价格作为主要的参考标准，尤其针对很多冷水机组主要配件，必须选择性能较为稳定的产品，才能够充分满足企业的生产需求。

注重压缩机等关键配件的选择：压缩机是影响冷水机组性能的主要指标，很多冷冻机厂在生产冷水机组的过程中，为控制整体的生产成本，将压缩机等等主要部位采用质量较差的产品，甚至出现使用翻新压缩机的情况，严重影响冷水机组后期的使用效率，造成能源消耗不断增加，对于企业的生产产生较为严重的影响。

一、短期停机保养

　　冷水机组是以流体基本状态参数的变化和物质的传热过程理论为基础,利用制冷剂的特性及其热力状态变化规律进行制冷循环的.它对机组真空度要求很高.平时必须对机组采取日常维护保养,其主要内容为:

　　1、短期停机保养停机时间在1-2周内时,保养工作主要是保持机组的真空度.应每日早晚两次监测其真空度.为了准确起见,在观察测压仪表之前把发生器泵和吸收器泵起动运转10min,而后再观察仪表读数并和前一次做出比较.

　　二、长期停机保养

　　长期停机,应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器,并使溶液均匀稀释,以防在环境温度下结晶.停机期间的保养方法,尚无统一规定,一般采用真空和充氮两种保养方法.

　　充氮保养是在保证冷水机组确定无漏时,向机内充入49kPa（表压）左右的氮气,使之始终处于正压状态,使机组出现泄漏也不会漏入空气,而且有泄漏也可随时检漏,十分方便.它的缺点是:由于冷水机组结构流程比较复杂,氮气难以一次性抽除.开机时制冷效率达不到要求,需要继续启动真空泵抽真空.此外还需要耗用购买氮气的资金.

1、冷水机组高品质压缩机作为我们冷水机的心脏（产地欧美日全新原装压缩机，内置安全保掮，低噪音，省电耐用）。



2、冷水机组蒸发器内置自动补水装置，省去工程安装中的彭胀水箱方便安装及保养，适用于大温差小流量等特殊场合。



3、冷水机组冷凝器使用最新高效外螺纹铜管制作，散热量大，体积小巧。运用最新CAD/CAM加工技术，配合CNC加工中心制作完成，结构紧凑，可靠性高，外形美观，高效节能。



4、冷水机组配置：配置单片式控制系统，内置压缩机干燥过滤器过及膨胀阀，手阀接口等装置，确保了机器可靠安全运居行方便了保养。


5、冷水机组多功能操作面板上装有电流表，控制系统保险，压缩机开关按钮，水泵开关按钮，电子温控制器，各项安全保掮故障灯，机组启动运转指示灯，操作简单，使用方便。我们冷水机机组配置：配置单片式控制系统，内置压缩机干燥过及膨胀阀，阀接口等装置，确保了机器可靠安全运行，方便了保养。